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煤泥储料仓

煤泥储料仓

1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20%。

2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。确保料仓内煤泥连续出料。

分类工艺特点总结

　　本套系统专门为石油类产品在生产使用过程中所产生的污染物而设计，采用智能控制、压力高、流量大、完全封闭无污染，是集破碎、打散、筛选、存储、输送等功能于一体的高新技术产品，它解决了油泥在输送处理过程中容易产生的油泥滴漏、流淌、粘性大而污染环境以及占地面积广等缺点，从而实现油泥的洁净运输处理。***研发、制造主体设备，客户可获得知识产权及产品质量的双重保护。

污泥处理

1、污泥处理厂的污泥接收仓接收外运来的市政污泥、印染污泥、工业污泥等污泥用液压污泥柱塞泵转运到污泥储存仓，污泥料仓下面的柱塞泵连续不断地把污泥输送去：污泥干化（桨叶干燥机、圆盘干燥机、回转窑、）、污泥焚烧（水泥厂的水泥窑、电厂的焚烧炉、污泥焚烧厂的焚烧炉）、制砖厂污泥制砖、污泥固化填埋场。达到污泥终处理：污泥无害化、污泥减量化、污泥资源化！煤泥资源化系统由堆场、上料、制浆、除杂、储存、泵送、管路、给料、配电、自控系统组成，该套系统的研发成功使得流化床锅炉电厂持续、稳定、大比例掺烧煤泥发电成为可能。

2、市政污泥处理厂沉淀池污泥用压滤柱塞泵吸上进压滤机脱水（卧螺离心机脱水、叠螺机脱水）；污泥深度脱水：用双缸污泥柱塞泵给高压压滤机进料。

3、脱水后的用污泥柱塞泵输送进污泥转运仓、污泥接收仓、污泥储存仓；

4、市政污泥处理厂的格栅渣用单柱塞泵（单剪切阀、冲剪头）输送进焚烧炉。

5、印染厂、化工厂、化纤厂等污水处理车间产生的产污泥，一般用污泥接收储存装车泵系统（污泥转运泵系统）。

污泥处理一般选用：S摆管柱塞泵、提升阀柱塞泵、锥阀柱塞泵。

印染污泥含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等***元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属于***废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。

印染污泥处理包括三个处理过程，即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。第2一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容。储料仓的结构设计，包括支架和平台等的结构设计应细致认真，尤其在安全合理性方面，应充分考虑本工程实际情况，使其具有足够的强度、刚度和稳定性。

印染污泥是印染废水处理站在处理印染废水使其达标排放后遗留下来的物质，一般情况下，印染污泥在经过机械脱水后的含水率在80%左右。印染污泥的成分受到印染行业所使用的原料、产品品种、加工方式的影响，印染污泥中含有染料、助剂、浆料等，成分比较复杂，其中所含的铜、铬、锌等***，还有含有硝基和氨基化合物等染料。因此，污泥储存仓，印染污泥含有较大的生物毒性，对环境的污染风险较大，是属于***的废物。3、脱水后的用污泥柱塞泵输送进污泥转运仓、污泥接收仓、污泥储存仓。